Científicos de la Universidad Rice, en Houston, EE.UU., han desarrollado una nueva “tinta” capaz de realizar impresiones 3D sobre madera. El material está formado por una mezcla de nanofibras y nanocristales de celulosa, lignina y agua. Se publicó un artículo sobre la creación en la revista. Avances científicos.
Entender:
Científicos de la Universidad Rice, en EE.UU., han desarrollado una nueva “tinta” capaz de realizar impresiones 3D sobre madera;
El material está formado por nanofibras y nanocristales de celulosa, lignina y agua;
Aunque la impresión 3D sobre madera no es nueva, el equipo afirma ser el primero en imprimir objetos hechos verdaderamente de madera con un material elaborado exclusivamente a partir de componentes naturales;
La tinta se utiliza para construir objetos en capas sucesivas en un proceso de impresión 3D conocido como escritura directa con tinta (DIW);
Según el equipo, el descubrimiento allana el camino hacia un futuro más verde, presagiando “una nueva era de construcción sostenible con madera impresa en 3D”;
La creación fue publicada en la revista Science Advances.
(Imagen: Gustavo Raskosky / Universidad Rice)
El uso de la madera en la impresión 3D no es nuevo: ya hemos visto, por ejemplo, un mando de Xbox creado con filamentos de madera y una técnica del MIT para producir madera personalizable. Pero el equipo de Houston afirma ser pionero en la impresión 3D de objetos hechos verdaderamente de madera con un material elaborado exclusivamente a partir de componentes naturales.
Lea mas:
¿Cómo funciona la impresión 3D en madera?
Como explican los científicos, la tinta se utiliza para construir objetos en capas sucesivas en un proceso de impresión 3D conocido como escritura directa con tinta (DIW), similar a la técnica de modelado por deposición fundida (FDM), en la que un material fundido se extruye desde un pico y se endurece. mientras se enfría.
En DIW, sin embargo, en lugar de enfriar, el material se solidifica mediante un proceso de sinterización, que implica liofilizar –deshidratación por sublimación– los objetos impresos a -85 ºC durante 48 horas y luego calentarlos a 180 ºC durante 20 a 30 minutos. .
«La capacidad de crear una estructura de madera directamente a partir de sus propios componentes naturales prepara el escenario para un futuro más ecológico e innovador», explica Muhammad Rahman, profesor asistente y científico principal del estudio. Nuevo Atlas. «Esto presagia una nueva era de construcción sostenible con madera impresa en 3D».
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